电子万能试验机
一、大吨位电子万能试验机简介
WDW-200/300是***微机控制电子万能试验机。主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。该设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，***、噪音低、效***。辅具的设计与主机相匹配，结构为楔型平动式、手动旋转夹紧，试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。
二、性能及特点：
1. 采用日本松下交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、高效、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.005-500mm/min），既有利于常规材料的低速试验（金属、水泥、混凝土等），又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。
2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。
3. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。
4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。
5. 主机采用铝合金壳体，造型大方、美观。
6.采用***的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。
7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。
8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。
9.具有试验结束后返回初始位置的功能，高效，快捷。
10.具有完善的限位保护功能及过载过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。
11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。
12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；
13.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。
14.根据***或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。
15.提供给专业用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；
16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制
三、主要技术指标：
1. 试验力测量范围：0.2%-***FS
2. 试验力分档：可选择分档或全程不分档
3. 试验力测量精度：优于示值的±1%；
4. 位移分辨力：0.002mm；
5. 位移测量准确度：±0.5%；
6. 变形测量范围：0.2～100％FS；
7. 变形示值相对误差：±1%以内；
8. 变形分辨力：0.001mm；
9. 力控速率调节范围：0.005～5％FS/S；
10. 力控速率相对误差：±1%设定值以内；
11. 变形速率调节范围：0.02～5％FS/S；
12. 变形控制速率相对误差：速率＜0.05％FS时，为±2%设定值以内；
速率≥0.05％FS时，为±0.5%设定值以内；
13. 横梁速度测量范围：0.005～500mm/min；
14. 横梁速度相对误差：速率＜0.01 mm/min时，设定值的±1.0%以内；
速率≥0.01 mm/min时，设定值的±0.2%以内；
15. 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5％～100％FS；
16. 恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10％FS时, 设定值的±0.1%以内；
设定值＜10％FS时, 设定值的±1%以内；
17. 拉伸行程：0～700mm；
18. 压缩行程：0～650mm；
19. 横梁行程：700mm；
20. 试验宽度：450mm
21. 供电电源：三相380V； 3kW；
22. 主机尺寸：1200×760×2500mm；
23. 主机重量：大于1000Kg；
24. 试验机执行标准:GB/T 16491-2008《电子式万能试验机》、GB/T 228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T 7314-1987《金属压缩试验方法》。
四、验收、安装、调试和培训
（a） 设备到达需方后，需方在供方的指导下完成安装就位；由供货方负责。供方安排技术人员到需方设备使用现场进行设备的接线、调试等工作，设备验收完成后并培训相关使用人员，使操作人员能独立的操作使用设备，做到被培训者能掌握试验台操作、调整和基本故障排除。
（b） 验收标准：按协议书和国标作为验收依据。
五、质量***
设备在订货方现场正式验收合格后，才视为正式交货。设备质保期为正式交货之日起一年。在质保期内，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。
